在滾珠絲桿中，一般是軸徑越大，負載越大。而不同軸徑的絲桿可以承受的負載大小可以查看廠家的樣冊，相關(guān)參數(shù)是動額定負荷和靜額定負荷。靜額定負荷指的是在靜止?fàn)顟B(tài)下，絲桿可以承受的額定負荷，但是咱們用絲桿又不可能讓它一直靜止的，所以這里，咱們基本只關(guān)心動額定負荷就可以。然后，實際負載和額...

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滾珠絲桿的熱處理一般絲杠是指正火或退火，除了應(yīng)力處理和低溫時效，還要調(diào)質(zhì)和軸頸、方頭高頻淬火等。不淬硬絲杠是指除應(yīng)力處理低溫時效，球化退火，調(diào)質(zhì)球化，如果遇到原始組織不良等，還需先經(jīng)900℃到950℃之間的正火處理后再球化退火。直接調(diào)質(zhì)球化淬硬大型絲杠是指退火或高溫正火后退火，除...

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一般情況下，在給梯形絲杠進行潤滑的時候，往往是采用油來進行。這也是梯形絲杠潤滑方式中非常普通的一種。這種方式主要有油池和滴油的光滑，這兩種光滑方式的光滑效果也是非常好的。其中油池的光滑方式要比滴油的光滑方式好很多，主要是因為這種光滑的方式在要求上比較苛刻，比如高速、外部的熱傳遞和...

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在操作滾珠絲桿的時候，我們首先得把滾珠絲桿和滾珠清潔干凈。然后，再把塑料擋珠器放回到螺母內(nèi)。不過，這時候安裝擋珠器時要注意擋珠器滾珠進出口與螺旋槽要平滑銜接。其次，便是在螺母內(nèi)涂上油脂，把滾珠放入螺旋槽內(nèi)。注意，不是所有的螺旋槽都有填滿，是按照一個擋珠器是一個循環(huán)園的原則放滾珠。...

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對于暴露在外面的滾珠絲桿，一般采用螺旋剛帶、伸縮套筒、錐形套筒以及折疊式塑料或人造革等形式的防護罩，以防止塵埃和磨粒粘附到絲杠表面。除與導(dǎo)軌的防護罩相似外，這幾種防護罩一端連接在滾珠螺母的端面，另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。這樣就可以更加的牢固了。滾珠絲桿和其它滾動摩擦的傳動元...

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要想將滾珠絲桿的高速性能給提升起來，那么改進結(jié)構(gòu)就是不二選擇。這一方法主要是提高滾珠運動的流暢性。改進滾珠循環(huán)反向裝置，優(yōu)化回珠槽的曲線參數(shù)，采用三維造型的導(dǎo)珠管和回珠器，真正做到沿著內(nèi)螺紋的導(dǎo)程角方向?qū)L珠引進螺母體中，使?jié)L珠運動的方向與滾道相切而不是相交。這樣可把沖擊損耗和噪...

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滾珠絲杠和其它滾動摩擦的傳動元件，只要避免磨料微粒及化學(xué)活性物質(zhì)進入，就可以認為這些元件幾乎是不產(chǎn)生磨損的情況下工作的。但如果在滾道上落入臟物，或使用骯臟的潤滑油，不僅會妨礙滾珠的正常運轉(zhuǎn)，而且使磨損急劇增加。通常采用毛氈圈對螺母副進行密封，毛氈圈的厚度為螺距的2～3倍，而且內(nèi)孔...

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滾珠絲桿是工具機和精密機械上常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。滾珠絲桿的功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動，這是艾克姆螺桿的進一步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作。...

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滾珠絲桿的毛氈圈通常采用毛氈圈對螺母副進行密封，毛氈圈的厚度為螺距的2～3倍，而且內(nèi)孔做成螺紋的形狀，使之緊密地包住絲杠，并裝入螺母或套筒兩端的槽孔內(nèi)。密封圈除了采用柔軟的毛氈之外，還可以采用耐油橡膠或尼龍材料。由于密封圈和絲杠直接接觸，因此防塵效果較好，但也增加了滾珠絲杠螺母副...

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滾珠絲桿由于具有高精度、高速運動、高可靠性及長壽命，低摩擦等的優(yōu)良特性，如今不但大量應(yīng)用到高精密機床，并在在同行業(yè)中占領(lǐng)首位。滾珠絲桿不會產(chǎn)生如滑動螺旋中的蠕動現(xiàn)象，所以能實現(xiàn)正確的微量進給。只要進給脈沖足夠小，滾珠絲桿可實現(xiàn)亞微米級的微量進給。又因上銀滾珠絲桿發(fā)熱低，而且能制作...

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滾珠絲桿在良好的潤滑下摩擦系數(shù)很低，畢竟是點接觸，長期使用磨損量也少，對數(shù)控機床這樣要求加工精度高而且加工精度能保持長期穩(wěn)定的設(shè)備來說是必須的，而且較低的傳動阻力也同時為更高速的傳動打下基礎(chǔ)。使用滾珠絲桿，也是數(shù)控機床加工效率高的一個原因之一，當(dāng)然這只是輔助原因。數(shù)控機床特別是加...

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滾珠絲桿具有優(yōu)良的加工性能，磨削時不易產(chǎn)生裂紋，能得到良好的表面光潔度和較小的殘余內(nèi)應(yīng)力，對刀具磨損作用較小。并且滾珠絲桿升降機抗拉極限強度一般不低于588MPa。滾珠絲桿升降機絲桿材料硬度均勻，不淬硬絲桿常用T10A, T12A及45等；淬硬絲桿常選用9Mn2V，CrWMn等。...

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