左旋滾珠絲桿是工具機和精密機械上zui常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。
一、精度高
滾珠絲杠副是一般是用世界zui高水平的機械設備連貫生產(chǎn)出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)...

【查看詳情】

外循環(huán)：外循環(huán)是滾珠在循環(huán)過程結(jié)束后通過螺母外表面的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進入循環(huán)。外循環(huán)滾珠絲杠螺母副按滾珠循環(huán)時的返回方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式。常用外循環(huán)方式端蓋式；插管式；螺旋槽式。端蓋式，在螺母上加工一縱向孔，作為滾珠的回程通道，螺母兩端的蓋板上開有滾珠...

【查看詳情】

時光的流逝猶如指間的細沙，慢慢流失。但是，品牌與科技卻是在慢慢的進步，時間流失多少，進步就有多少，一點一滴的積累，終成海洋。左旋滾珠絲桿滾動功能部件產(chǎn)品包括：滾珠絲杠副、滾動直線導軌副、滾珠花鍵、滾珠導套、直線運動部件、坐標工作臺、自鎖器等。它們以"滾動"為特...

【查看詳情】

時光的流逝挽留不住人們前進的步伐，高科技品牌的誕生阻止不了新時代科技向前更大一步的跨越。國內(nèi)對滾珠絲桿的研究多集中于車床，雖然與注塑機的工作條件有所不同，但是仍具有借鑒性，如易學平18J分析絲桿機構(gòu)熱變形的原因，并給出了實際工況的溫度場經(jīng)驗公式；國產(chǎn)滾珠絲桿的熱邊界條件利用有限元...

【查看詳情】

滾珠絲桿由于具有高精度、高速運動、高可靠性及長壽命，低摩擦等的優(yōu)良特性，如今不但大量應用到高精密機床，并在在同行業(yè)中占領首位。滾珠絲桿不會產(chǎn)生如滑動螺旋中的蠕動現(xiàn)象，所以能實現(xiàn)正確的微量進給；只要進給脈沖足夠小，上銀滾珠絲桿可實現(xiàn)亞微米級的微量進給。又因上銀滾珠絲桿發(fā)熱低，而且能...

【查看詳情】

國產(chǎn)滾珠絲桿，只為你準備。國產(chǎn)滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)中，不免存在一些比較復雜的部件，一旦有一點損壞就需要及時進行維修，否則很有可能會造成一些生產(chǎn)事故。一些比較精細的比如說螺母等，如果沒有專業(yè)的人員在一邊，那zui好不要自行操作。在很多機械設備中應用的滾珠絲桿的安裝維護還是需要學習的。
...

【查看詳情】

誰能真正了解國產(chǎn)滾珠絲桿？國產(chǎn)滾珠絲桿按照國標GB/T17587.3-1998及應用實例，滾珠絲杠（目前已基本取代梯形絲桿，已俗稱滾珠絲桿絲桿）是用來將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動；或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運動的執(zhí)行元件，并具有傳動效率高，定位準確等。當國產(chǎn)滾珠絲桿作為主動體時，螺母就會...

【查看詳情】

滾珠絲杠的發(fā)熱對策及環(huán)保技術 為了提高機床的加工效率, 在日本, 提高機床的速度成為主流, 為此在zui近10年, 速度提高了2-3 倍。目前, 在日本的展覽會上展出的機床速度大多超過6 0 m / m in。為了滿足高速化的需要,NSK 對作為高速驅(qū)動的重要部件滾珠絲杠(以下略...

【查看詳情】

梯形絲杠帶螺紋就是絲杠螺紋是梯形螺紋的絲杠，分公英制兩種.梯形絲杠具有傳動效率高，定位準確等特點.而且承載力大,并具有自鎖功能. 梯形螺紋一般用于傳動，往往有較高質(zhì)量要求。在車削完畢后zui好還要進行熱處理，然后上專用磨床上去磨。還有一個辦法就是銑。有專用的梯形絲杠銑床可以加工。...

【查看詳情】

滾珠絲桿是工具機和精密機械上zui常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。滾珠絲桿的功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動，這是艾克姆螺桿的進一步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動...

【查看詳情】

按照國標GB/T17587.3-1998及應用實例，滾珠絲杠是用來將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動；或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運動的執(zhí)行元件，并具有傳動效率高，定位準確等。當滾珠絲杠作為主動體時，螺母就會隨絲桿的轉(zhuǎn)動角度按照對應規(guī)格的導程轉(zhuǎn)化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而...

【查看詳情】

梯形絲杠材料須是正規(guī)牌號的圓鋼，否則工件表面易形成鱗刺等，銑刀易破損崩裂，滾花刀耗損迅速：加工、裝配時必須使?jié)L花刀在槽內(nèi)移動較輕松，又不致間隙太大，如果間隙過大，工作時滾刀輪傾斜，滾出的花紋不勻，本身也易損壞：壓板盡量將滾花刀全部封閉，以防切屑、雜物等濺入：工作時切勿潤滑冷卻滾花...

【查看詳情】